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       近年來,中國制造業(yè)正加速向智能化、高端化轉(zhuǎn)型,工業(yè)機(jī)器人作為智能制造的核心裝備,其研發(fā)效率與自主創(chuàng)新能力成為企業(yè)競爭的關(guān)鍵。在這一背景下,伯朗特機(jī)器人股份有限公司(以下簡稱伯朗特)—— 中國工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè),與中望軟件達(dá)成深度合作,全面應(yīng)用中望3D一體化設(shè)計平臺,實現(xiàn)了從概念設(shè)計到加工制造的全流程數(shù)字化協(xié)同,顯著提升了產(chǎn)品設(shè)計效率與市場響應(yīng)速度。

       應(yīng)用效果:

       >裝配約束效率提升50%

       >標(biāo)準(zhǔn)件裝配效率提升80%

       >工程出圖效率提升40%

       >自動布線效率提升80%

 

       挑戰(zhàn):機(jī)器人行業(yè)設(shè)計復(fù)雜度高,協(xié)同效率待突破

       作為專注于多關(guān)節(jié)機(jī)器人、碼垛機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人等高端裝備的研發(fā)制造企業(yè),伯朗特在產(chǎn)品開發(fā)過程中面臨多重挑戰(zhàn):

       一、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配關(guān)系繁瑣:工業(yè)機(jī)器人整機(jī)涵蓋數(shù)百個零部件,裝配約束多、運(yùn)動關(guān)系復(fù)雜,傳統(tǒng)設(shè)計工具難以高效應(yīng)對;

       二、二維三維數(shù)據(jù)協(xié)同不暢:設(shè)計變更頻繁,3D模型與2D圖紙之間未能實現(xiàn)實時聯(lián)動,導(dǎo)致圖紙版本混亂、返工頻繁;

       三、電氣與機(jī)械設(shè)計脫節(jié):電控柜與機(jī)器人本體設(shè)計分屬不同平臺,布線邏輯與機(jī)械結(jié)構(gòu)難以同步驗證;

       四、個性化定制需求增多:客戶對機(jī)器人應(yīng)用場景提出多樣化要求,亟需柔性化設(shè)計平臺支持快速變型與迭代。

 

       中望3D+CAM一體化解決方案,構(gòu)建機(jī)器人設(shè)計制造平臺

       隨著全球制造業(yè)格局的深刻變革,中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正從"跟跑"向"并跑"甚至"領(lǐng)跑"轉(zhuǎn)變。在這一過程中,構(gòu)建自主可控的研發(fā)設(shè)計體系成為行業(yè)共識。然而,傳統(tǒng)國外工業(yè)軟件在數(shù)據(jù)兼容、服務(wù)響應(yīng)和行業(yè)適配等方面存在的局限性,促使像伯朗特這樣的領(lǐng)軍企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向國產(chǎn)解決方案。

       對上述挑戰(zhàn),伯朗特選擇中望軟件作為其核心設(shè)計工具供應(yīng)商,分階段推進(jìn)中望3D在機(jī)器人整機(jī)、電控系統(tǒng)等環(huán)節(jié)的全面應(yīng)用:

        ? 二三維一體化設(shè)計,實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫聯(lián)動

       中望3D 2026平臺的二三維一體化設(shè)計功能實現(xiàn)了3D模型與DWG圖紙的實時關(guān)聯(lián)更新。這一創(chuàng)新功能使伯朗特在設(shè)計修改時能夠自動同步更新所有關(guān)聯(lián)圖紙,解決了傳統(tǒng)設(shè)計中因數(shù)據(jù)不同步導(dǎo)致的版本混亂問題。圖紙拼接功能的應(yīng)用實現(xiàn)了"一裝配一圖紙"的高效管理模式,大幅提升了大型裝配項目的圖紙管理效率,為團(tuán)隊協(xié)作奠定了堅實基礎(chǔ)。

       ? 智能裝配與運(yùn)動仿真,優(yōu)化產(chǎn)品性能

       中望3D的裝配功能持續(xù)優(yōu)化,通過裝配約束智能推斷快速完成約束,并升級了智能緊固件功能,使伯朗特的裝配設(shè)計效率提升50%,標(biāo)準(zhǔn)件裝配效率提升80%。運(yùn)動仿真模塊新增繼承裝配約束,避免重復(fù)設(shè)置運(yùn)動副,助力伯朗特實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化、提升產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)效率。

       ? 自動布線功能,打通機(jī)電設(shè)計壁壘

       基于電氣原理表的自動布線功能使伯朗特的線束設(shè)計效率提升80%以上。系統(tǒng)能夠自動規(guī)劃最優(yōu)布線路徑,并實時反饋布線邏輯的正確性。這一功能顯著減少了后期調(diào)整時間,確保了機(jī)器人本體與電控系統(tǒng)的完美協(xié)同,使伯朗特在機(jī)電一體化設(shè)計方面取得了重要突破。

        ? 平臺級技術(shù)支持,共建機(jī)器人設(shè)計生態(tài)

       中望軟件為伯朗特提供了全方位的技術(shù)支持服務(wù),包括駐場支持、定制化培訓(xùn)與研發(fā)級響應(yīng)。雙方圍繞機(jī)器人行業(yè)典型場景展開深度合作,共同推進(jìn)軟件功能優(yōu)化與行業(yè)解決方案成熟。這種緊密的協(xié)作關(guān)系確保了中望3D平臺能夠持續(xù)滿足伯朗特在機(jī)器人設(shè)計領(lǐng)域的創(chuàng)新需求。

 

       展望未來:合作成果顯著,共創(chuàng)行業(yè)新標(biāo)桿

       通過中望3D平臺的全面應(yīng)用,伯朗特在機(jī)器人結(jié)構(gòu)設(shè)計、電氣集成、運(yùn)動仿真與工程出圖等環(huán)節(jié)實現(xiàn)高效協(xié)同,設(shè)計質(zhì)量與交付效率顯著提升。目前,伯朗特已基于中望3D完成多款工業(yè)機(jī)器人及電控系統(tǒng)的全新開發(fā),并在多個行業(yè)實現(xiàn)批量應(yīng)用。

       未來,雙方將共同探索智能裝配、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)領(lǐng)域,持續(xù)推動國產(chǎn)工業(yè)軟件與高端裝備制造業(yè)的深度融合。此次合作不僅為伯朗特提升了產(chǎn)品研發(fā)效率和質(zhì)量,更為中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)構(gòu)建自主創(chuàng)新的研發(fā)體系樹立了成功典范。我們堅信,通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)協(xié)作,中國智能制造必將開創(chuàng)更加廣闊的發(fā)展前景,為全球制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)中國智慧與中國方案。

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