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受訪者：曹結(jié)根圖：受訪者供圖以下內(nèi)容根據(jù)受訪者真實講述整理

曹結(jié)根，2002年退伍轉(zhuǎn)業(yè)后深耕模具加工領(lǐng)域，有著二十余年CAD/CAM實踐經(jīng)驗，如今在安簧股份主導(dǎo)模具加工部門的工藝研發(fā)與技術(shù)攻堅。他立足生產(chǎn)實踐，發(fā)明多工位鍛造模具加工裝置，斬獲實用新型專利；他推進(jìn)安簧特色智能制造項目，為公司年創(chuàng)百萬元效益；他持續(xù)鉆研行業(yè)新技術(shù)，不斷突破產(chǎn)品加工精度與生產(chǎn)效率瓶頸，一直用實干書寫著技術(shù)人的匠心答卷。

成就的背后，他有怎樣的思考？對于中望3D和中望CAM，他如何評價？讓我們一起來聽聽他的真實聲音。

20年如一日，磨一事

當(dāng)被問及為什么會發(fā)表文章？曹結(jié)根說：“我確實沒多想，純粹覺得好玩，就投稿了。”

曹結(jié)根在榮格雜志發(fā)表文章

榮格雜志社是B2B工業(yè)專業(yè)傳媒，覆蓋金屬加工、汽車制造、模具等20余個工業(yè)領(lǐng)域，旗下《國際汽車設(shè)計及制造》、《國際模具制造商情》等專業(yè)期刊，為行業(yè)提供精準(zhǔn)深度的技術(shù)資訊與高效產(chǎn)業(yè)鏈接服務(wù)。

曹結(jié)根從榮格相關(guān)期刊中學(xué)習(xí)了不少東西，有時候他會整理自己的想法和實踐經(jīng)驗投稿給雜志社。他覺得這樣既有趣，也能把自己的心得分享給同行，給大家多一個參考方向。

曹結(jié)根一直都是這樣的工作心態(tài)，從各種渠道學(xué)習(xí)行業(yè)知識，再自己琢磨實踐、分享經(jīng)驗。因此，領(lǐng)導(dǎo)和同事們都評價他“大智若愚”，20年來，就純粹執(zhí)著地只做一件事情——模具加工。

自2005年入職安徽安簧機(jī)械股份有限公司，曹結(jié)根從機(jī)床加工技術(shù)員做起，現(xiàn)在負(fù)責(zé)模具加工的相關(guān)管理和技術(shù)攻堅工作——不但負(fù)責(zé)部門人員的工作指導(dǎo)和培養(yǎng)，更是要通過技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)提升企業(yè)效能。

“技術(shù)變化很快，一定要多看，多了解，多琢磨，多實踐，去擴(kuò)大自己的視野，才能找到更好的方案。”曹結(jié)根堅定要“走出去”，而這也為公司帶來了實打?qū)嵉氖找妗?/span>

走出去，擴(kuò)大自己的視野

“在全國智能制造大賽中，我看到有選手用中望3D和中望CAM，回來詳細(xì)琢磨了好一陣子，所以向公司推薦了中望，現(xiàn)在安簧已經(jīng)應(yīng)用中望有三四年了。”曹結(jié)根在2021年安徽省《職業(yè)技能大賽暨第四屆全國智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽》選拔賽中，無意中了解到中望軟件是設(shè)計制造一體化的國產(chǎn)軟件，覺得有點意思。

“Cimatron，GibbsCAM，HyperMILL這類國外加工軟件我都有用過，安簧正推進(jìn)國產(chǎn)化，并且設(shè)計制造數(shù)據(jù)一體化也能更好地降本增效。”曹結(jié)根在實際試用了中望軟件一段時間后，整理了試用報告提交給了公司高層。

后續(xù)，他為了驗證對中望產(chǎn)品的深度理解與熟練應(yīng)用能力，考取了中望軟件官方認(rèn)證證書。

曹結(jié)根獲取中望官方認(rèn)證證書

作為安簧機(jī)械20年的資深技術(shù)咖，“曹工推薦必是精品”是口碑背書，疊加中望軟件是安簧機(jī)械客戶江汽集團(tuán)的工業(yè)軟件合作伙伴，安簧機(jī)械的高層領(lǐng)導(dǎo)快速推進(jìn)了試用驗證和購買。

安簧機(jī)械的拳頭產(chǎn)品是鋼制模鍛活塞，每年出貨量達(dá)1000萬件，主要產(chǎn)品還有汽車板簧及彈性元件、叉車前后橋、汽車轉(zhuǎn)向節(jié)等精密鍛件，每年涉及到眾多產(chǎn)品的改型設(shè)計和制造。

“中望3D和中望機(jī)械CAD能同步更新，非常方便快捷，能幫助安簧搶占市場先機(jī)。更重要的是，中望高度兼容其他三維軟件格式。這點在企業(yè)軟件國產(chǎn)化推進(jìn)中非常重要，畢竟都是五六十年的企業(yè)了，過往用國外軟件進(jìn)行設(shè)計、裝配、出圖、加工，切換中保持?jǐn)?shù)據(jù)的完整性至關(guān)重要。”

中望3D和中望機(jī)械CAD數(shù)據(jù)同步更新

曹結(jié)根表示，安簧產(chǎn)品的設(shè)計變更較為頻繁。此前，受團(tuán)隊分工模式與工具生態(tài)差異影響，公司采用 “UG 進(jìn)行 3D 建模 + AutoCAD 繪制工程圖” 的分離式工作流程，導(dǎo)致二三維數(shù)據(jù)缺乏有效關(guān)聯(lián)、無法同步更新，不僅增加了重復(fù)工作量，還容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差，整體設(shè)計效率偏低。

如今，公司已統(tǒng)一切換至國產(chǎn)工業(yè)軟件中望，實現(xiàn)了二三維設(shè)計一體化協(xié)同，操作便捷性與工作效率均得到顯著提升。

中望3D圖層管理，簡潔有序

“中望3D支持無草圖直接建模，可在模型空間快速創(chuàng)建圓柱、球體等簡單 3D 造型，大幅減少重復(fù)操作，效率更高。此前我也使用過SolidWorks，它更依賴草圖驅(qū)動建模，多數(shù)基礎(chǔ)造型需先繪制草圖再拉伸、旋轉(zhuǎn)生成。”

“另外，我們的設(shè)計模型零件數(shù)量多，圖層管理復(fù)雜度高。SolidWorks在建模環(huán)境下的圖層管理功能相對薄弱，而中望 3D 配備了更完善的圖層管理器 —— 通過有序分類管理圖層，不僅方便快速查詢、編輯零件，還能有效降低計算機(jī)運行負(fù)載，讓設(shè)計過程更流暢。” 談起中望 3D 的使用感受，曹結(jié)根總有說不完的話。

中望3D爆炸圖動畫

曹結(jié)根還特別提到中望3D支持多場景大裝配，能快速完成爆炸圖動畫，便于客戶直觀理解。現(xiàn)在，中望每年新版本的產(chǎn)品迭代，都讓他很期待。

“走出去接觸新鮮事物與前沿技術(shù)，不斷開闊視野，才能不斷進(jìn)步。” 曹結(jié)根坦言，2019年，41歲的他，毅然報名參加安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院退伍軍人擴(kuò)招機(jī)電一體化大專班，最終以一等獎學(xué)金的優(yōu)異成績畢業(yè)。

這段寶貴的求學(xué)經(jīng)歷，不僅為他筑牢了理論根基，更實現(xiàn)了專業(yè)理論與實踐經(jīng)驗的深度融合，為后續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新工作注入了持久動力。

沉下心，專研高精技術(shù)

20年間，曹結(jié)根斬獲無數(shù)殊榮 —— 安徽省十大能工巧匠、安徽省五一勞動獎?wù)?、安徽省技能大師工作室領(lǐng)銜人、安徽省技能大獎，江淮杰出工匠（公示階段）等榮譽加身。但對他而言，最具成就感的莫過于 “學(xué)以致用”，如2014年，他主導(dǎo)推進(jìn)安簧機(jī)械模具工藝革新，首年便為企業(yè)創(chuàng)造超百萬元效益，用技術(shù)實踐詮釋了匠心的價值。

曹結(jié)根的榮譽節(jié)選

“現(xiàn)在，安簧的王牌產(chǎn)品發(fā)動機(jī)活塞從設(shè)計到制造都是用中望軟件，設(shè)計制造一體化，讓安簧節(jié)省了不少成本。”曹結(jié)根進(jìn)一步補充，對于加工活塞模具及產(chǎn)品的預(yù)加工，涉及到車削，2.5軸、3軸、4軸、3+2定軸、五軸聯(lián)動加工，以及車銑復(fù)合的加工。

中望CAM支持2-5軸加工及車銑復(fù)合，與PowerMILL的使用習(xí)慣相近，易學(xué)易用。中望CAM智能參考剩余毛胚，可優(yōu)化道路策略，刀路編輯靈活，同時，加工流程、機(jī)床模擬及后置處理都相對完善。

中望CAM發(fā)動機(jī)活塞加工編程

談及近期的五軸機(jī)床引入與推行項目，曹結(jié)根表示：“早在公司啟動設(shè)備采購前，我已通過B站、行業(yè)期刊開展系統(tǒng)化書面研究，提前儲備技術(shù)知識。憑借前期充分準(zhǔn)備，安簧的五軸機(jī)床一經(jīng)投入就快速落地見效。”

針對 2026 年即將引入的北京精雕五軸機(jī)床，進(jìn)一步補充道，他已赴北京精雕總部駐點集中學(xué)習(xí)，與其研發(fā)加工部門詳細(xì)溝通了五軸聯(lián)動一刀流加工活塞模具的技術(shù)，并逐步掌握其核心的在線檢測功能。

每日2-3小時的模具加工行業(yè)知識鉆研，已深深融入曹結(jié)根的職業(yè)基因，是刻在骨子里的肌肉記憶，成為他二十余年深耕技術(shù)的日常標(biāo)配。

日積月累的知識沉淀，是實打?qū)嵉募夹g(shù)底氣，并反哺到每一個項目攻堅與技術(shù)革新中。

曹結(jié)根笑著說：”安簧的領(lǐng)導(dǎo)們很支持我做研究，2026年還將引入雙通道車銑復(fù)合設(shè)備進(jìn)行活塞預(yù)加工，最近也在研究雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床加工工藝與數(shù)控編程軟件的適配，以提升加工效率、減少產(chǎn)品加工的重復(fù)定位，進(jìn)一步提升安簧產(chǎn)品精度。”

曹結(jié)根的工作日常