數(shù)控曲線磨床廣泛應(yīng)用于液壓馬達(dá)定子和其它高精密機(jī)械的齒輪、軸承、凸輪的磨削加工，精準(zhǔn)度要求非常高。數(shù)控曲線磨床的CAM編程以前都使用國(guó)外軟件或手工編程，但手工編程效率低下容易出錯(cuò)，而且國(guó)外軟件不但價(jià)格昂貴，操作復(fù)雜，很難上手。為幫助工程師更高效進(jìn)行CAD/CAM設(shè)計(jì)加工，高性價(jià)比的三維CAD/CAM一體化軟件，中望3D 2014SP新版即將推出。由于中望3D內(nèi)嵌了高效智能的CAM編程系統(tǒng)，對(duì)比國(guó)外其他三維CAD軟件，易學(xué)易用，操作簡(jiǎn)便，尤其是升級(jí)的中望3D 2014SP新版，更能為數(shù)控曲線磨床提供更好的解決方案。下面以液壓馬達(dá)定子（圖1）內(nèi)壁為例，介紹一下中望3D CAM在數(shù)控曲線磨床上的高效應(yīng)用。

 圖1：用三維CAD中望3D進(jìn)行數(shù)控曲線磨床的CAM加工

      1，首先用中望3D打開(kāi)液壓馬達(dá)定子圖檔，快速進(jìn)入中望3D的加工方案（圖2）。

 
圖2
       
      2，然后插入工序類(lèi)型，選擇輪廓切削（圖3）。

 
圖3

       3，添加加工特征，選擇輪廓（圖4）。

 
圖4
 
       4，在刀具類(lèi)型中，輸入數(shù)控曲線磨床砂輪的直徑（圖5），也可把常用砂輪的直徑輸入庫(kù)中，方便以后調(diào)用，可以大大提高設(shè)計(jì)師的工作效率。

 
圖5
 
       5，設(shè)置輪廓切削的主要參數(shù)（圖6），刀軌公差設(shè)置為0.005，一般根據(jù)加工的需求精度確定側(cè)面余量數(shù)值，切削數(shù)（加工幾次），下切步距等，操作簡(jiǎn)單。

 
圖6
 
       6，設(shè)置輪廓切削的限制參數(shù)（圖7），刀具與邊界相切，加工Z值的數(shù)值，檢查面。

 
圖7

      7，設(shè)置輪廓切削的刀軌參數(shù)（圖8），切削方向是順銑，切削順序是逐層優(yōu)先，輪廓邊是左邊，清邊方式無(wú)，凸形轉(zhuǎn)角凹形轉(zhuǎn)角是圓角。
 
圖8
 
        8，設(shè)置輪廓切削的鏈接和進(jìn)退刀參數(shù)（圖9），進(jìn)退刀模式設(shè)為智能，進(jìn)退刀設(shè)為圓弧進(jìn)退刀，進(jìn)刀重疊2.5MM，重疊距離0.5MM，所有參數(shù)設(shè)置后，計(jì)算刀軌即可，靈活方便。

 
圖9
 
        9，進(jìn)行刀軌仿真，確認(rèn)加工進(jìn)行效果（圖10），提高后期CAM加工的精確度。

 
圖10
 
       10，在設(shè)備管理器，輕松選擇專用的數(shù)控曲線磨床進(jìn)行后處理（圖11），保證工程師的工作質(zhì)量。

 
圖11
 
       11，快速輸出NC程序（圖12），節(jié)省工程師時(shí)間的同時(shí)又提高了工作的準(zhǔn)確性。

 
圖12
       
      通過(guò)以上操作步驟，我們可以發(fā)現(xiàn)，中望3D三維CAD在使用上簡(jiǎn)便易用，設(shè)計(jì)師可以快速掌握液壓馬達(dá)定子準(zhǔn)確加工技巧，提高CAM加工的精確度。中望3D 不僅能高效完成數(shù)控曲線磨床的CAM編程加工，而且擁有從數(shù)控車(chē)到2-5軸的CNC加工功能，為精密機(jī)械、電子、模具、日用品等行業(yè)提供完整而高效的CAM加工解決方案。中望3D2014SP版將近期隆重發(fā)布，更是進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)據(jù)兼容性，結(jié)合全面完善的建模功能，讓三維CAD設(shè)計(jì)更加靈動(dòng)自如；而且重點(diǎn)強(qiáng)化CAM功能，加速?gòu)娜SCAD設(shè)計(jì)到制造的一步到位。想要了解更多SP版的新功能，可以參加中望3D的線上培訓(xùn)（詳情點(diǎn)擊http://www.zw3d.com.cn/service/jiaocheng/list-39.html報(bào)名還可贏配套書(shū)籍。）
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